Spezialisiert auf die Herstellung spezieller Präzisionsschrauben und -muttern verschiedener Standards wie dem chinesischen Standard GB, dem japanischen Standard JIS, dem britischen BS, dem amerikanischen ANSI und ISO.
Derzeit beträgt der kleinste Schraubendurchmesser, den unser Unternehmen herstellen kann, 0,4 mm, der kürzeste 0,4 mm und der längste 300 cm.
Namensspezifikation: TORX-BLECHSCHRAUBE MIT FLACHKOPF UND SIXLOBE M3-L8
Bezugsnorm: JIS/ANSI/DIN/BSI
Oberflächenbehandlung: BLAUE ZINKPLATTE
Salzsprühnebelzeit: 48 Stunden / SALZSPRÜHUNG MIT HOHER BELASTUNG: 48H
Produktspezifikationen: M3*STEIGUNG0.5*SCHULTERKÖRPER L12MM*L4MM
Nennlänge: L12mm±0,1/ L4MM±0,1
Nenndurchmesser: 3 mm ± 0,05
Herkunft: CHINA
Material: Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt
Was ist eine Torx-Blechschraube?
Torx-Blechschrauben sind selbstschneidende Schrauben mit einer sechseckigen sternförmigen Nut (Torx), die hauptsächlich zum Befestigen von Materialien wie Metall und Kunststoff verwendet werden. Das Torx-Schraubendesign verfügt über einen einzigartigen sechseckigen sternförmigen Kopf, der durch die Kontaktpunkte der sechs Ecken eine höhere Drehmomentübertragungskapazität bietet, das Rutschen verringert und daher eine bessere Leistung als gewöhnliche Kreuzschrauben (Kreuzschlitzschrauben) oder Schlitzschrauben aufweist. Diese Art von Schraube wird häufig in Bereichen verwendet, in denen eine hohe Drehmomentübertragung erforderlich ist, wie z. B. in der mechanischen Fertigung, bei elektronischen Geräten, im Bauwesen usw.
Bearbeitungsmaschinen und Verfahren für Torx Blechschrauben
1. Verarbeitungsmaschinen:
CNC-Maschinen: Werden verwendet, um die Form des Torx-Kopfes präzise zu bearbeiten. CNC-Maschinen stellen sicher, dass das Kopfdesign der Schraube präzise und fehlerfrei ist und die Anforderungen an die Sechseckform von Torx erfüllt.
Automatische Gewindeschneidmaschine: Dieses Gerät wird für die selbstschneidende Funktion der Schraube verwendet. Durch hochpräzise Schneidwerkzeuge kann die Schraube frei in das zu befestigende Material eindringen.
Oberflächenbehandlungsgeräte: einschließlich Sandstrahlmaschine, Galvanisierungsgerät, Maschine zur Blauverzinkung usw., um die Gleichmäßigkeit und Qualität der Oberflächenbehandlung sicherzustellen.
2. Verarbeitungstechnologie:
Kaltprägen: Die anfängliche Formgebung der Schraube erfolgt normalerweise mithilfe der Kaltprägetechnologie. Mit diesem Verfahren können hochpräzise Torx-Blechschrauben schnell in Massenproduktion hergestellt werden, die sich besonders für Schrauben mit Standardspezifikationen eignen.
Wärmebehandlung: Um die Härte und Haltbarkeit der Schraube zu verbessern, muss die Torx-Blechschraube normalerweise einem Wärmebehandlungsprozess unterzogen werden. Durch den Heiz- und Kühlprozess werden die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Schraube verbessert.
Oberflächenbehandlung: Um die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit der Schraube zu verbessern, muss die Oberfläche der Torx-Blechschraube behandelt werden. Übliche Behandlungsmethoden sind Blauverzinkung, Vernickelung, Schwarzoxidation usw.
Torx-Blechschraubenmaterial
Torx-Blechschrauben bestehen häufig aus kohlenstoffarmem Stahl als Hauptmaterial. Kohlenstoffarmer Stahl hat gute Verarbeitungseigenschaften, eignet sich für Kaltprägung und andere Umformprozesse und weist in den meisten industriellen Anwendungen eine ausreichende Festigkeit auf. Zu den Vorteilen von kohlenstoffarmem Stahl gehören:
Gute Duktilität: Es lässt sich leicht kaltbearbeiten, wodurch Rissprobleme während des Formungsprozesses reduziert werden.
Geeignet für die Oberflächenbehandlung: Kohlenstoffarmer Stahl lässt sich gut mit einer Oberflächenbeschichtung behandeln, um die Korrosionsbeständigkeit der Schraube zu verbessern.
Kosteneffizienz: Die Materialkosten für kohlenstoffarmen Stahl sind relativ niedrig und für die Massenproduktion geeignet.
Präzision und Oberflächenbehandlung
1. Präzision:
An Torx-Blechschrauben werden sehr strenge Präzisionsanforderungen gestellt. Gemäß verschiedenen Normen wie JIS, ANSI, DIN, BSI usw. muss die Maßtoleranz der Schraube innerhalb eines äußerst präzisen Bereichs kontrolliert werden. Speziell für diese Schraube umfassen die Standardspezifikationen:
Nennlänge: L12mm±0,1, L4mm±0,1
Nenndurchmesser: 3 mm ± 0,05
Durch diesen Präzisionsanspruch wird die Kompatibilität der Schraube mit unterschiedlichen Geräten und die Zuverlässigkeit der Anwendung gewährleistet.
2. Oberflächenbehandlung:
Die Oberfläche der Torx-Blechschraube ist blau verzinkt. Die Hauptvorteile dieser Behandlung sind:
Korrosionsbeständigkeit: Die Blauverzinkung verhindert wirksam, dass die Schraube durch Kontakt mit Luft oder Feuchtigkeit rostet und eignet sich besonders für feuchte oder stark korrosive Umgebungen.
Ästhetik: Die blaue Verzinkung bietet nicht nur Schutz, sondern sieht auch gut aus und macht das Produkt optisch ansprechender.
Gute Verschleißfestigkeit: Die Beschichtung erhöht die Oberflächenhärte der Schraube und verlängert ihre Lebensdauer.
3. Salzsprühdauer:
Nach der Oberflächenbehandlung muss die Torx-Blechschraube außerdem einem 48-stündigen Salzsprühtest unterzogen werden (Salzsprühdauer: 48 Stunden). Der Salzsprühtest simuliert die Korrosionsbeständigkeit der Schraube in einer Umgebung mit hoher Feuchtigkeit und Salz. Dieser Test stellt die Langzeitstabilität der Schraube im tatsächlichen Einsatz sicher und eignet sich besonders für Anwendungen in Meeres-, Küstengebieten oder stark korrosiven Umgebungen.
Torx-Blechschrauben eignen sich in vielen Bereichen gut, insbesondere in den folgenden Bereichen:
Verbesserte Drehmomentübertragung: Durch das Sechskant-Stern-Design des Torx-Kopfes kann das Drehmoment besser übertragen werden und Schäden am herkömmlichen Schraubenkopf durch übermäßiges Drehmoment werden vermieden. Ein solches Design ist bei hochpräzisen und hochbelasteten Anwendungen, wie beispielsweise bei der Befestigung von Teilen in der Automobilindustrie, sehr wichtig.
Selbstschneidende Funktion: Selbstschneidende Schrauben können ohne Vorbohren direkt in das Material eindringen, was die Verarbeitungszeit verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert.
Breite Materialverträglichkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz usw., besonders geeignet für den Einsatz in harten Materialien wie Aluminiumlegierungen, Stahl, ABS-Kunststoff usw.
Anwendungsszenario
Automobilindustrie:
Bei der Montage von Autoteilen werden Torx-Blechschrauben häufig zum Verbinden von Karosserie, Fahrgestell, Motorteilen usw. verwendet. Ihre hohe Drehmomentübertragungskapazität gewährleistet die Festigkeit der Verbindung und verhindert, dass sich die Schraube löst oder versagt.
Herstellung elektronischer Produkte:
Bei elektronischen Produkten wie Fernsehern, Computern, Mobiltelefonen usw. werden häufig Torx-Blechschrauben verwendet, um die Innen- und Außenhüllen zu verbinden und so die Stabilität und lange Lebensdauer des Geräts zu gewährleisten.
Haushaltsgeräteindustrie:
Torx-Blechschrauben werden zum Befestigen von Metall- und Kunststoffteilen bei der Montage von Haushaltsgeräten wie Klimaanlagen, Kühlschränken und Waschmaschinen verwendet.
Bau- und Maschinenbau:
Torx-Blechschrauben werden auch häufig bei der Installation und Wartung von Bau- und Maschinenbaugeräten verwendet, insbesondere in Bereichen, in denen hohe Präzision und hohe Tragfähigkeit erforderlich sind.
Als Hersteller von kundenspezifischen Torx-Blechschrauben bietet CHEKSINE METAL hochpräzise, leistungsstarke Torx-Blechschrauben, die in vielen Branchen wie Automobilen, Elektronik, Haushaltsgeräten und im Bauwesen weit verbreitet sind. Mit ihrer hervorragenden Drehmomentübertragungsfähigkeit, selbstschneidenden Funktion, Korrosionsbeständigkeit und Anpassungsfähigkeit an eine Vielzahl von Materialien sind Torx-Blechschrauben zur idealen Wahl für viele Präzisionsfertigungen und Großserienproduktionen geworden. Durch fortschrittliche Verarbeitungstechnologie, strenge Oberflächenbehandlung und präzise Fertigungsstandards ist CHEKSINE METAL in der Lage, Kunden zuverlässige und qualitativ hochwertige Torx-Blechschraubenlösungen anzubieten und so allen Lebensbereichen zu helfen, die Produktstabilität und Lebensdauer zu verbessern.
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Unsere Logistik-Informationsbörse:
Sind Sie eine Fabrik?
Wir sind eine Fabrik. Wir produzieren nicht nur kundenspezifische Hardware, sondern auch Testmaschinen, um die Qualität selbst zu prüfen. Das ist unser großer Vorteil.
Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
Es hängt vom benötigten Produkt und der Menge ab, normalerweise innerhalb von 30 Tagen
Können Sie Muster zur Verfügung stellen?
Ja, wir können Muster liefern, sofern wir Lagerbestände haben. Bei Sonderanfertigungen müssen Sie uns jedoch die Formgebühr und die Musterkosten bezahlen.
Welches Zeichnungsformat benötigen Sie für die Fertigung?
2D: PDF, CAD, JPG usw. 3D: STP, IGS, STL, SAT, PRT, PT usw.
Können Sie nach Muster produzieren?
Ja, wir können entsprechend Ihren Proben produzieren
Was können wir tun, wenn Sie ein Problem an Ihrer Produktionslinie haben?
Wenn in Ihrer Produktionslinie ein Problem mit den Befestigungselementen auftritt, bieten wir Ihnen schnell eine Lösung.
Dongguan Qisheng Metal Technology Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Schrauben und Muttern sowie anderen Befestigungsprodukten, der Forschung und Entwicklung, Produktion, Verarbeitung und Vertrieb vereint. Das Unternehmen befindet sich in der berühmten Produktionsstadt Dongguan in der Provinz Guangdong in China. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 3.000 Quadratmetern.
Spezialisiert auf die Herstellung von speziellen Präzisionsschrauben und -muttern nach verschiedenen Standards wie dem chinesischen Standard GB, dem japanischen Standard JIS, dem britischen BS, dem amerikanischen ANSI und ISO. Unsere Ausrüstung ist hochentwickelt. Derzeit beträgt der kleinste Schraubendurchmesser, den unser Unternehmen herstellen kann, 0,4 mm, der kürzeste 0,4 mm und der längste 300 cm. Die verwendeten Materialien sind Edelstahl SUS304 / SUS410 / SUS 430 / SUS620 usw., Rotkupfer H95, Messing C2700, Aluminium 6061, Titan TI 04 usw.
Unsere Produkte erfüllen die Umweltteststandards der Europäischen Union (ROHS), des US-California 65-Standards, des japanischen SONY00259 usw. sowie sogar noch strengere Teststandards. Derzeit kann unser Salzsprühteststandard bis zu 2000 Stunden erreichen und die Oberflächenhärte kann bis zu HV2000 erreichen.
Unsere Geschäftspolitik besteht darin, jeden Kunden mit höchster Qualität und schnellster Geschwindigkeit zu bedienen.
Bitte zögern Sie nicht, kontaktiere uns wenn nötig.
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